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電裝造物的碳中和之路

當下,碳達峰、碳中和已成為全球的共識。在2021年全國兩會上,我國明確提出了“2030年前實現(xiàn)碳達峰、2060年前實現(xiàn)碳中和”的發(fā)展目標,并首次寫入政府工作報告。作為工業(yè)生產(chǎn)大國,中國要實現(xiàn)碳中和,必須推動整個制造業(yè)全面升級,不斷地進行技術(shù)變革和產(chǎn)業(yè)變革,才能真正做到節(jié)能減排,促進可持續(xù)社會的實現(xiàn)。

電裝以2035年為目標,通過造物(生產(chǎn)制造)、移動出行產(chǎn)品、能源回收利用三個領(lǐng)域努力實現(xiàn)碳中和。其中,作為所有生產(chǎn)活動基礎(chǔ)的造物無疑是重中之重。

電裝的產(chǎn)品覆蓋行駛、轉(zhuǎn)彎、制動的硬件產(chǎn)品以及安全、環(huán)保相關(guān)的軟件,需要將機械類、電子傳感器類、控制類等多種多樣的要素、技術(shù)進行融合。汽車零部件產(chǎn)品關(guān)乎承載生命行駛的汽車,必須確保高信賴性和高耐久性,同時,為了向世界各地的客戶提供快速、舒適的產(chǎn)品服務(wù),更需要高靈活性、高效率的生產(chǎn)。作為成立于1949年,擁有70多年制造經(jīng)驗的電裝,從單體生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)開始,到生產(chǎn)線,再到自動生產(chǎn)線的制作,然后把生產(chǎn)線以工廠為單位進行展開,推廣到全球各地的工廠生產(chǎn)中。

電裝所定義的精益生產(chǎn)工廠著眼于未來工廠要素,通過日復(fù)一日的生產(chǎn)改善,整體提升水平,向著更高等級的技術(shù)水平推進,并不斷反映到產(chǎn)品制造的革新中。產(chǎn)品制造革新的代表活動主要指1/N活動,就是以產(chǎn)品加工所需的最低需求為出發(fā)點,將原來的大型設(shè)備變?yōu)樵型度搿癗分之一”的設(shè)備。不但可以降低生產(chǎn)成本,還能提高生產(chǎn)效率,并減少CO2的排放。

此外,以往的生產(chǎn)方式是在各個工廠進行零部件加工,然后統(tǒng)一運輸?shù)揭黄疬M行總成組裝,如此工廠之間就會產(chǎn)生物流運輸環(huán)節(jié)從而增加成本和時間。而1/N設(shè)備的導(dǎo)入不僅將生產(chǎn)占地面積與空間大大縮小,同時還大大提高了設(shè)備之間的信息化傳輸,有效提升了整個工廠的運營效率。不僅能減少物流成本和庫存空間,節(jié)約能源同時還可以縮減工期。

擁有了如此豐富的造物經(jīng)驗的電裝又是如何在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)碳中和的呢?首先,徹底實施工廠的節(jié)能減排活動,排除浪費。其次,確??稍偕茉矗_成外部采購能源的碳中和。簡而言之,就是減少使用的能源和創(chuàng)造綠色的能源。

首先,介紹一下減少使用的能源的活動。

①生產(chǎn)損耗?浪費趨零化,即通過生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)動停止化,在非生產(chǎn)時間段自動停止,進行節(jié)能。

②超節(jié)能設(shè)備開發(fā),即通過設(shè)備小型化,徹底排除材料?體積?搬運?在庫浪費。

③省能源工藝方法開發(fā),即從產(chǎn)品設(shè)計階段開始考量,到材料?工藝方法?推進各個方面的根本性變革。

通過以上的減少使用能源活動,長久以來電裝中國集團每年以5%以上幅度減少碳排放,同時電裝積極把先進的生產(chǎn)模式和經(jīng)驗向客戶和供應(yīng)商進行推廣,致力于全產(chǎn)業(yè)鏈的節(jié)能減排。

另外,創(chuàng)造綠色的能源也必不可少。

①導(dǎo)入太陽能發(fā)電

太陽能具有清潔、可再生的優(yōu)點,電裝中國多家工廠正在積極探討鋪設(shè)太陽能板以利用可再生能源。

②開發(fā)創(chuàng)能技術(shù)

2021年,電裝總部在日本安城制作所建設(shè)了回收二氧化碳并進行循環(huán)利用的CO2循環(huán)設(shè)施??梢曰厥諒氖褂妹簹獾臋C器里所排放出的二氧化碳,和從利用電力再生能源所生成的氫氣合成甲烷并作為能量源進行再利用。CO2循環(huán)設(shè)備不僅可以導(dǎo)入到電裝的生產(chǎn)設(shè)備當中,還可以為全球多種制造工業(yè)實現(xiàn)碳中和做出貢獻

今后,電裝會繼續(xù)努力減少生產(chǎn)當中排放出的CO2,并通過普及移動產(chǎn)品和對大氣中CO2的回收和再利用,為中國雙碳目標的落地,以及可持續(xù)發(fā)展社會的實現(xiàn)做出貢獻。

電裝公司介紹

電裝是世界先進的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2021年世界500強企業(yè)中排名第244名。如今,電裝在全球30多個國家和地區(qū)擁有約200家關(guān)聯(lián)公司,集團員工數(shù)約17萬人。作為電裝在中國的統(tǒng)括公司——電裝(中國)投資有限公司,成立于2003年,目前在國內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計30多家關(guān)聯(lián)企業(yè),員工約17000人,建立了完善的銷售、售后服務(wù)和生產(chǎn)供應(yīng)體制。