隨著“雙碳”正式升級(jí)為國(guó)家戰(zhàn)略，各產(chǎn)業(yè)鏈迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。各大行業(yè)也在不斷優(yōu)化能源、人工、產(chǎn)品、技術(shù)等結(jié)構(gòu)，特別是領(lǐng)先全球的國(guó)內(nèi)工業(yè)產(chǎn)業(yè)，“綠色低碳環(huán)保”的概念已經(jīng)逐步滲透到企業(yè)戰(zhàn)略制定上，這種趨勢(shì)在各大工業(yè)頭部企業(yè)的技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)、業(yè)務(wù)邏輯上體現(xiàn)的尤為明顯。

在7月14日施耐德電氣綠色智能制造創(chuàng)新峰會(huì)上，來自工業(yè)領(lǐng)域的眾多行業(yè)領(lǐng)袖、專家與生態(tài)合作伙伴就雙轉(zhuǎn)型目標(biāo)下，工業(yè)企業(yè)面臨的內(nèi)外部挑戰(zhàn)與機(jī)遇、數(shù)字化“服務(wù)”的全新內(nèi)涵等主題展開了深入分享與探討。會(huì)議上，施耐德電氣傳遞出 “數(shù)字落地，抱團(tuán)前行”的智能制造綠色可持續(xù)發(fā)展的理念。

數(shù)字化是提升綠色可持續(xù)發(fā)展能力的不二之選

數(shù)字化、智能化是國(guó)內(nèi)近幾年傳遞極為廣泛的概念，在工業(yè)潮流中，智能制造是數(shù)字化概念落地最佳的應(yīng)用場(chǎng)景，從研發(fā)、生產(chǎn)、制造等環(huán)節(jié)中來看，富含創(chuàng)新能力的智能制造將會(huì)是各家企業(yè)把握未來可持續(xù)發(fā)展、抵御風(fēng)險(xiǎn)能力的優(yōu)質(zhì)領(lǐng)域。

會(huì)議上，施耐德電氣高級(jí)副總裁、工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健表示，可持續(xù)發(fā)展和數(shù)字化是密不可分、相輔相成的兩項(xiàng)企業(yè)長(zhǎng)期戰(zhàn)略，數(shù)字化賦能是幫助實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。他認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展主要從三個(gè)層面逐步落地，首先是高效生產(chǎn)，通過全廠統(tǒng)一的管控平臺(tái)和智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以把可持續(xù)發(fā)展的KPI融合到日常運(yùn)營(yíng)管理中，包括碳排放、環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)能效、產(chǎn)能利用效率、質(zhì)量合格等相關(guān)的KPI。

第二是綠色產(chǎn)品，一方面通過循環(huán)利用，消除浪費(fèi)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)過程中的碳排放;另一方面通過優(yōu)化產(chǎn)品碳足跡，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的碳中和。最后，企業(yè)不僅要實(shí)現(xiàn)自身的碳中和，也要通過數(shù)字生態(tài)圈賦能客戶和供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈的碳中和，最終兌現(xiàn)社會(huì)承諾。

從施耐德電氣在綠色可持續(xù)發(fā)展的理念來看，產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)線生產(chǎn)、生態(tài)維護(hù)的這些維度都需要通過數(shù)字化能力進(jìn)行優(yōu)化改造。

另外，深入國(guó)內(nèi)工業(yè)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀并用長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度分析，數(shù)字化能力對(duì)綠色可持續(xù)發(fā)展的賦能其實(shí)更偏向于基于時(shí)間軸的橫向發(fā)展，這是一種綠色制造的能力。

縱深分解，基于數(shù)字化對(duì)工業(yè)頂層設(shè)計(jì)能力更多的來源于智能制造。根據(jù)大會(huì)介紹，在工業(yè)領(lǐng)域，施耐德電氣擁有覆蓋從設(shè)計(jì)建造到運(yùn)營(yíng)維護(hù)，全生命周期綠色智能制造解決方案，如流程和工廠自動(dòng)化、工廠和企業(yè)能效管理、綠色智能制造和精益咨詢、工藝仿真優(yōu)化、數(shù)字化交付以及供應(yīng)鏈控制塔等等方案。第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)的市場(chǎng)調(diào)研顯示，依托工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的閉環(huán)能源管理技術(shù)，可以帶來大約23%的能耗降低;通過專家遠(yuǎn)程監(jiān)控和運(yùn)維優(yōu)化，可實(shí)現(xiàn)最高43%的能耗降低。

我們認(rèn)為，綠色制造和智能制造的結(jié)合發(fā)展是未來工業(yè)大市場(chǎng)需要同時(shí)把握的兩個(gè)方向。對(duì)此，施耐德電氣高級(jí)副總裁、工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健表示：“在充滿變化的大時(shí)代背景下，工業(yè)企業(yè)的未來正是綠色智能制造。推進(jìn)工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，需要智能制造與綠色制造并舉，更需要持續(xù)創(chuàng)新與健康生態(tài)圈的支持。秉承綠色智能制造理念，施耐德電氣將依托數(shù)字化技術(shù)專長(zhǎng)和可持續(xù)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，攜手產(chǎn)學(xué)研用各領(lǐng)域伙伴，一同邁向開放、高效、韌性、可持續(xù)的未來工業(yè)?！?/p>

“無場(chǎng)景，不落地”，施耐德電氣將持續(xù)深耕行業(yè)創(chuàng)新

讓筆者記憶深刻的是，本次大會(huì)上，施耐德電氣一直都在強(qiáng)調(diào)數(shù)字化對(duì)于不同行業(yè)和企業(yè)的賦能。無論是工業(yè)互聯(lián)還是智能制造，流程工業(yè)、離散工業(yè)、混合工業(yè)，都需要依據(jù)行業(yè)屬性和企業(yè)痛點(diǎn)進(jìn)行需求打磨。龐邢健在會(huì)中表示：“對(duì)于不同類型的工業(yè)企業(yè)，目前的數(shù)字化水平，行業(yè)現(xiàn)狀和挑戰(zhàn)，行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是不同的。數(shù)字化賦能的重點(diǎn)領(lǐng)域也是不同的，需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，緊跟行業(yè)趨勢(shì)?！?/p>

在實(shí)際的數(shù)字化賦能中，施耐德電氣綠色智能制造的核心理念是實(shí)現(xiàn)四維融合，全面提升效率：

能源和自動(dòng)化的融合：要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，必須在能源的使用過程中進(jìn)行優(yōu)化，這就需要將能源管理系統(tǒng)和生產(chǎn)過程連接起來，從而提高能源效率和生產(chǎn)效率。

云邊結(jié)合，實(shí)現(xiàn)從終端到云，數(shù)字化與物聯(lián)網(wǎng)的融合：將來自終端的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，通過云端管理系統(tǒng)和平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的管理與分析，從而充分挖掘數(shù)據(jù)的價(jià)值。

通過工業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)“貫穿整個(gè)生命周期的融合”，從設(shè)計(jì)與建造，到運(yùn)營(yíng)與維護(hù)，實(shí)現(xiàn)全生命周期的優(yōu)化。

從分散式管理到集成化的企業(yè)管理，通過數(shù)字化平臺(tái)，將企業(yè)分散的、相互獨(dú)立的各個(gè)點(diǎn)，例如工廠、樓宇等，利用更加全面和完善的管理體系，實(shí)現(xiàn)集成化管理。

對(duì)此，施耐德電氣在本次會(huì)議上還邀請(qǐng)了包括江蘇金旺智能科技有限公司、白銀有色集團(tuán)股份有限公司等農(nóng)化行業(yè)、有色金屬行業(yè)的代表企業(yè)展開圓桌會(huì)議，詳細(xì)介紹了各大行業(yè)綠色智能制造的需求和痛點(diǎn)，以及施耐德電氣是如何對(duì)不同行業(yè)進(jìn)行賦能。

圓桌上，施耐德電氣工業(yè)自動(dòng)化中國(guó)區(qū)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)申紅鋒介紹到，在推廣綠色智能制造解決方案之前，施耐德電氣會(huì)在自己的23家工廠做相應(yīng)的一些實(shí)踐，其中有15家真正的數(shù)字化工廠和智能工廠，并且包含14家的綠色工廠。

申紅鋒補(bǔ)充到：“不同行業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面所面臨的、聚焦的主要問題和施耐德電氣提供的一些方案適配度較高。比如說流程行業(yè)，像白銀有色重資產(chǎn)密集性的行業(yè)。企業(yè)的主要需求是把資產(chǎn)的利用率的最大化，同時(shí)解決他的員工技能的問題。施耐德電氣在協(xié)助客戶建設(shè)新工廠之前，會(huì)提供整個(gè)的端到端的數(shù)字孿生技術(shù)。從工藝模擬、工廠模擬，到真正生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)端，包括設(shè)備，資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)等，全生命周期的復(fù)合方案來提升整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和能源效率。”

對(duì)于離散設(shè)備制造業(yè)，申紅鋒認(rèn)為企業(yè)面臨更多的是如何進(jìn)行柔性生產(chǎn)，拓寬他們的業(yè)務(wù)，做好服務(wù)、加強(qiáng)客戶粘性。針對(duì)這些需求，施耐德電氣會(huì)利用工業(yè)軟件、自動(dòng)化、數(shù)字化和能源管理的技術(shù)，通過有機(jī)的融合幫助不同行業(yè)的企業(yè)去解決他們真正在生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)管理各方面的痛點(diǎn)和挑戰(zhàn)。

但是要做到真正賦能每一個(gè)行業(yè)，做到場(chǎng)景落地，生態(tài)建設(shè)必不可少，從上下游合作互補(bǔ)反饋是目前把握各大場(chǎng)景需求最為有效的形式。對(duì)此，施耐德電氣也一直致力于開放式創(chuàng)新型工業(yè)生態(tài)圈的打造，已連續(xù)3年舉辦綠色智能制造創(chuàng)贏計(jì)劃，孵化中小企業(yè)生態(tài)伙伴，為行業(yè)發(fā)展提供可落地、可復(fù)用的解決方案。

從數(shù)字化賦能開始，深入發(fā)展綠色智能制造，這是施耐德電氣跨越三個(gè)世紀(jì)后對(duì)當(dāng)下產(chǎn)業(yè)思考的成果。深耕行業(yè)痛點(diǎn)、加速場(chǎng)景落地也將成為施耐德電氣在未來國(guó)內(nèi)工業(yè)市場(chǎng)發(fā)展的重要路徑，這家百年巨頭企業(yè)已經(jīng)開始了中國(guó)新工業(yè)的時(shí)代征程!