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用創(chuàng)新推動(dòng)冶金裝備行業(yè)及金屬材料加工技術(shù)進(jìn)步

金屬材料加工技術(shù)是當(dāng)今工業(yè)發(fā)展的重要方向,我國(guó)在該領(lǐng)域取得了一些不凡的成果。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)在智能加工方面發(fā)展迅速,其中包括數(shù)控技術(shù)與數(shù)字化制造、智能信息處理技術(shù)等,為冶金裝備產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了重要的機(jī)會(huì)窗口。冶金裝備行業(yè)及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域面臨新突破,金屬材料加工關(guān)鍵設(shè)備不斷更新?lián)Q代,新型智能操控系統(tǒng)成為金屬材料加工關(guān)鍵設(shè)備的核心技術(shù)支撐,成為冶金裝備行業(yè)和金屬材料加工領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)的熱點(diǎn)之一。

矯直是金屬棒料生產(chǎn)中一道重要的工序,由于棒材在軋制、熱處理等工藝環(huán)節(jié)中會(huì)不可避免的出現(xiàn)彎曲,為了消除彎曲獲得平直的棒材,則要利用矯直機(jī)對(duì)棒材進(jìn)行矯直,可以說(shuō)矯直機(jī)是金屬棒材精整生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備,通過(guò)矯直輥對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行擠壓使其改變金屬材料的直線度,它對(duì)于改善金屬材料外形、提高成材率具有重要意義。經(jīng)矯直機(jī)精整加工的金屬材料具有更輕便、高硬度、耐腐蝕等特性,特別是鈦合金、鋁板材被廣泛應(yīng)用于航天航空和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。早前,矯直機(jī)采用的硬件操控系統(tǒng)大多是憑借操作人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工藝參數(shù)選擇的,數(shù)據(jù)庫(kù)建模缺乏統(tǒng)一的字段設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),在對(duì)矯直機(jī)操控管理過(guò)程中對(duì)同一數(shù)據(jù)存在理解不一致的情況,存在數(shù)據(jù)二義性,缺少統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通復(fù)雜度高導(dǎo)致控制系統(tǒng)不穩(wěn)定,故障率高等問(wèn)題,致使矯直精度差,表面出現(xiàn)大量波紋,成材率降低的問(wèn)題。西安榮光精整冶金設(shè)備有限公司董事長(zhǎng)李純先生研發(fā)的矯直機(jī)智能操控管理系統(tǒng),兩輥矯直機(jī)輥縫測(cè)量操控服務(wù)系統(tǒng)等科研技術(shù),大大縮短了我國(guó)在金屬材料精整加工方面與歐美的差距,甚至有了趕超歐美的趨勢(shì)。

李純先生研發(fā)的兩輥矯直機(jī)輥縫測(cè)量操控服務(wù)系統(tǒng)對(duì)于提升機(jī)組的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。矯直機(jī)輥縫測(cè)量操控系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵的技術(shù)模塊之一。矯直機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)輥縫值大小,來(lái)消除板材、棒材、卷材波浪彎,使金屬材料表面平直。根據(jù)金屬材料表面波浪彎不同的形狀,支撐輥被調(diào)節(jié)成不同的凸度,當(dāng)具有不同波浪彎度的板材通過(guò)輥縫時(shí),經(jīng)過(guò)反復(fù)矯直,消除板材彎曲及瓢曲缺陷,達(dá)到矯直目的。李純先生利用信息技術(shù)研發(fā)的兩輥矯直機(jī)輥縫測(cè)量操控服務(wù)系統(tǒng)更具有先進(jìn)性和創(chuàng)新性,具體表現(xiàn)在該系統(tǒng)中設(shè)置了用于采集輥縫數(shù)值的位移傳感器以及用于控制矯直機(jī)動(dòng)作的變頻器。根據(jù)金屬材料表面波浪彎形狀的不同,支撐輥被調(diào)節(jié)成不同的凸度。當(dāng)支撐輥電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)增量式旋轉(zhuǎn)編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)輸出脈沖,通過(guò)高速計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)精確定位其位置調(diào)整輥縫值大小。該系統(tǒng)在矯直機(jī)上應(yīng)用后能夠極大的提高矯直機(jī)的自動(dòng)化及矯直效果,經(jīng)過(guò)在近年來(lái)西安榮光精整冶金設(shè)備有限公司的實(shí)際運(yùn)行情況,驗(yàn)證了此輥縫測(cè)量操控系統(tǒng)位置精度高、相應(yīng)快、自動(dòng)化程度高,工作效率高,故障率低,操作簡(jiǎn)單,維修方便的特點(diǎn)。

目前采用李純先生創(chuàng)新研發(fā)的兩輥矯直機(jī)輥縫測(cè)量操控服務(wù)系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于同行業(yè)中,滿足了用戶要求,保證了正常的生產(chǎn),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)同行業(yè)具有較高的應(yīng)用和參考價(jià)值,有力地推動(dòng)了我國(guó)金屬材料精整加工技術(shù)的變革和進(jìn)步以及整個(gè)冶金裝備行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。(記者:呂一梵)